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蓄热式焚烧炉RTO
五床RTO
发布日期:2019-07-01        浏览次数:1000

五床RTO简介



有机废气(挥发性有机物VOCs)作为大气污染是主要来源之一,越来越引起各部门的注意。有机废气主要产生于喷涂油漆、印刷印染、石油化工、塑料橡胶、制药、农药、肥料等行业。传统的光催化、低温等离子,光氧技术曾经作为处理有机废气的主流工艺,由于处理效果不理想,同步尾气臭氧O3二次污染等问题,已于近日被环保部发文明确限制其使用,(详见》环保部发文,光催化,低温等离子,光氧技术处理VOCs效果差,焚烧技术将成为主流),同时环保部明确提出,针对有机废气VOCs,需采用蓄热式焚烧炉,催化燃烧,吸附脱附,浓缩+焚烧等技术。


五床RTO设备可一次性彻底处理多种有机废气,包括:丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯,乙醇、丁醇、二甲苯、乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴、丁二烯等烯烃类、醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物、非甲烷类总烃等



五床RTO工艺流程



多床RTO是两床RTO,三床RTO的更进一步发展,其原理一致,可以针对更大风量的废气进行处理,主要有五床,七床RTO。其工艺流程图如下:


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1 废气入口,2 主风机,3 陶瓷蓄热体,4 吹扫风管,5 提升阀,6 燃烧炉体,7 炉头,8 烟囱


▎处理风量:10000~400000m3/h

▎处理效率:99%

▎热效率:95%

▎一键操作,完全自动化


五床RTO工作原理



循环一: 废气进入蓄热室AB的陶瓷层,在陶瓷层进行热量交换,陶瓷层温度降低,废气温度升高,为进入燃烧室做准备,这种预热有效的节省了燃料。喷火头将燃烧室气温升至760℃,废气被充分氧化,分解成CO2和H2O。净化后的废气进入蓄热室CD,与CD的陶瓷介质进行热交换,气体温度降低,陶瓷介质温度升高为下一个循环中预热废气做准备,同时蓄热室AB的陶瓷蓄热体已经吹扫冷却。蓄热室E在这个过循环中执行吹扫功能。

循环二:阀门切换,废气进入蓄热室BC,由蓄热室DE排出,蓄热室A吹扫

循环三:阀门切换,废气进入蓄热室CD,由蓄热室EA排出,蓄热室B吹扫

循环四:阀门切换,废气进入蓄热室DE,由蓄热室AB排出,蓄热室C吹扫

循环五:阀门切换,废气进入蓄热室EA,由蓄热室BC排出,蓄热室D吹扫 

此外,还有七床RTO,原理相同,是分为七个蓄热室。


五床/七床RTO适用行业



五床/七床RTO


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 五床/七床RTO

 五床/七床RTO


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